Construïm la màquina formadora de rodets per a tanques per al plegat progressiu en fred de seccions d'acer relacionades amb la tanca{0}}. El material passa a través de matrius de corrons, després el punxonat, la formació d'extrems-puntejats i el tall es disposen segons el dibuix aprovat.
Especificacions
|
Item |
Contingut |
Observacions |
|
Material |
Xapa d'acer galvanitzat, xapa d'acer recoberta de colors, xapa de zinc-alumini-magnesi |
Es pot personalitzar segons els requisits del client |
|
Amplada |
200 - 500 mm |
Depèn del model d'equip |
|
Gruix |
0.3 - 1.0 mm |
Depèn del model d'equip |
|
Coincidència de colors |
Blanc platejat (galvanitzat), diversos colors (revestit de color) |
Es pot personalitzar segons els requisits del client |
|
Dimensió total (aprox.) |
5800×900×1500 mm (model de placa fina) / 6500×1300×1200 mm (model de placa mitjana) |
Depèn de la configuració de l'equip |
|
Formant Files |
12 - 18 files |
Depèn de la complexitat del perfil |
|
Rodets de formació |
Acabat d'acer 45 #, cromat dur i polit |
Material Cr12Mo opcional |
|
Eix del rodet de formació |
Diàmetre 70 - 80 mm, acer 45# acabat |
|
|
Plaques de paret lateral |
16 - 20 mm |
|
|
Especificació del marc |
Biga d'acer 300H o 250 I- |
|
|
Potència del motor |
3 KW-5,5 KW |
Depèn del rang de gruix |
|
Mode de transmissió |
Transmissió de cadena |
Cadena d'1 polzada o 1,5 polzades |
|
Velocitat de formació |
8 - 15 m/min |
Velocitat regulable |
|
Mode de cisalla |
Cisalla hidràulica després de la conformació |
Cisalla guiada hidràulica |
|
Material de tallador |
Tractament tèrmic amb Cr12 |
Fulla gruixuda i resistent{0}}al desgast |
|
Sistema de control elèctric |
PLC, pantalla tàctil, comptador de codificadors |
Configuració de lots totalment automàtica |
Aspectes destacats del producte
Gamma de perfils de tanca
ElMàquina formadora de rotlles per a tancaes pot configurar per a panells de barana, tancaments, pals, traverses i seccions de barana personalitzades.
01
Eines d'extrem-punta
Les eines opcionals de plegat en fred-poden formar puntes en forma de fletxa-o còniques quan la geometria final s'adapta al processament en línia.
02
Control de posició del forat
La unitat de perforació hidràulica pot fer forats de muntatge, drenatge o decoratius amb una tolerància d'espai{0}}de forat inferior o igual a ±1 mm després de la configuració del PLC.
03
Control de contacte superficial
Les plaques de niló o les rodes de guia de goma es col·loquen als punts d'alimentació i de formació per reduir la fricció directa sobre la làmina recoberta.
04
Planificació del canvi de perfil
Els rodets i fulles intercanviables només es preparen per a seccions compatibles i les peces de canvi s'enumeren abans del lliurament.
05
Control de qualitat
Revisió del dibuix: confirmeu la secció de la tanca, el patró del forat, la punta apuntada, la mida de la travessa o del pal, l'amplada de la tira, el material i la longitud del tall.
Prova de perforació: comproveu el diàmetre del forat, l'espaiat, la distància de la vora i la sincronització amb la velocitat de conformació mitjançant el dibuix del client.
Prova de forma final-: mesura les puntes punxegudes o còniques per a la simetria, la longitud, la rebava i l'alineació amb el perfil principal.
Comprovació del perfil: inspeccioneu l'amplada, l'alçada, la rectitud, la torsió, l'estat del recobriment i la repetibilitat de la longitud de tall-durant l'execució de la mostra.
Registre de canvi: per a comandes de diversos-perfils, llista el conjunt de rodets, el conjunt de fulles, els separadors i els punts d'ajust perquè els operadors puguin repetir la configuració.
Preguntes freqüents
P: Admet perfils de secció personalitzats basats en dibuixos tècnics?
A: Sí, ho fem. Si us plau, proporcioneu els vostres dibuixos de secció o imatges de referència; A continuació, el nostre equip d'enginyers crearà un disseny a mida per a les eines de rotlle i optimitzarà les passades de laminació per satisfer amb precisió els vostres requisits de personalització específics.
P: S'inclou la formació del personal en demanar diverses unitats?
A: Sí, ho és. Oferim dues opcions de formació: "-orientació in situ" a les vostres instal·lacions o "entrenament intensiu" a la nostra fàbrica. El nostre currículum de formació integral cobreix el funcionament dels equips, els procediments de canvi de motlles i el manteniment rutinari, cosa que permet al vostre equip posar-se ràpidament al dia i començar la producció.
P: Quins dibuixos es necessiten per a la màquina formadora de rotlles per a tanca?
R: Proporcioneu el dibuix de la secció, el grau d'acer, el gruix, l'amplada de la cinta, la disposició del forat, la forma final, la longitud acabada i el requisit de superfície visible.
P: Es pot fer pals de pati apuntats i panells de tanca plans a la mateixa màquina base?
R: Depèn de la compatibilitat de la secció. Els pals, els panells i les travesses punxegudes poden necessitar conjunts de corrons, matrius de perforació i fulles de tall independents.
P: Què es comprova abans de l'enviament?
R: La prova comprova les dimensions del perfil, l'espai entre forats, la forma-de punta, la rectitud, el gir, les marques de recobriment, la longitud de tall, el recompte de lots i el funcionament continu.
Etiquetes populars: Màquina formadora de rotlles per a tanques, màquina de conformació de rotlles de la Xina per a fabricants, proveïdors, fàbrica
