La màquina formadora de rotllos de rajoles vidriades de doble-capa es basa principalment en el moviment plàstic dels materials per enrotllar-los i processar-los en diversos eixos de forma complexa-, nuclis de vàlvules i elements de fixació especials. La deformació de rodets és un procés de contacte de línia, realitzat de manera contínua i gradual, que requereix força de deformació relativament petita; un cop pot produir una o diverses peces de treball.
En comparació amb els processos de tall i mòlta, el procés de conformació de rotlles de la màquina formadora de rajoles vidriades de doble-capa no només té una major eficiència de producció i estalvia materials, sinó que també produeix productes amb una major resistència i una qualitat més estable. Aquest procés és especialment adequat per processar peces amb longituds inusuals i dimensions difícils de-{-tallar, especialment per a la producció a gran-escala de milions de peces anuals. Els beneficis econòmics de l'ús de la conformació de bobines són considerables.
La màquina formadora de rajoles vidriades de doble-capa té una bona versatilitat i modularitat, oferint una flexibilitat considerable; en comparació amb l'acer de resistència equivalent, estalvia gairebé un 30% de materials, controlant eficaçment els costos; té una vida útil extremadament llarga i un manteniment senzill; posseeix una forta resistència als cops i una capacitat de càrrega-compressiva; és fàcil d'instal·lar, estèticament agradable i estalvia-espai.
La màquina formadora de rotllos de rajoles vidriades de doble-capa consta principalment d'una màquina d'alimentació automàtica, secció d'anivellament i alimentació, secció de perforació contínua, secció de conformació, secció de tall de longitud, taula receptora i armari de control elèctric. Requereix una sèrie de processos que inclouen l'alimentació, l'anivellament i l'alimentació, la perforació / entallament / perforació, la formació, el tall i la recepció.
Font d'aire de la màquina formadora de rajoles vidriades de doble-capa: 0,6 m³/min; pressió: 0,7 MPa. Material de la matriu de tall: crom-dodecil molibdè-vanadi. Tolerància dimensional de tall: inferior o igual a ±0,3 mm (longitud inferior o igual a 3000 mm). Nombre de corrons principals: 14~23 (segons el perfil). Mètode de tall: tall hidràulic. Velocitat de producció: 0-12 m/min.