Màquina formadora de rotlles U Purlin

Màquina formadora de rotlles U Purlin

Tipus de producte: totalment automàtic
Suport de personalització: Sí
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

La nostra màquina de conformació de rodets de corretges en U utilitza un procés de conformació en fred-de rodets múltiples per garantir-la precisió de la secció transversal. Equipada amb un sistema de control PLC, la màquina permet el tall de longitud fixa-, el punxonat automàtic i l'auto-diagnòstic d'avaries; el cisallament hidràulic i el-perforació en línia es realitzen de manera sincrònica, reduint així la necessitat de passos de processament posteriors. Els corrons de conformació se sotmeten a un tret i un cromat, garantint resistència al desgast, resistència a la corrosió i un funcionament estable. La màquina formadora de rodets U és adequada per processar materials de bobina d'acer comuns, com ara bobines galvanitzades i recobertes de color, i s'utilitza principalment per fabricar corretges en forma d'U per a tallers d'acer{11} i aplicacions relacionades.

 

1
2
3
4

 

Especificacions

 

Gruix de la matèria primera0,8 mm - 3.0mm.
Diàmetre de l'eixΦ50mm - Φ100mm.
Potència del motor principal5,5 kW - 25KW.
Material de matriu de tallCr12 / Cr15.
Sistema de controlPLC + pantalla tàctil.

Característiques del producte

 

Procés de conformació en fred-multi-corró-

La màquina formadora de rodets de correa en U utilitza un procés progressiu de conformació en fred-de 12 a 18 etapes. La deformació es distribueix uniformement per cada estació de rodets, assegurant un perfil precís en forma d'U- i unes dimensions consistents, alhora que deixa la superfície de la làmina lliure de sagnades o rascades importants.

Sistema hidràulic síncron de punxonat i cisalla

El punxonat i el cisallament són impulsats per una única estació hidràulica i es realitzen de forma sincrònica. Les corretges amb forats es formen en una sola passada mentre el material està en moviment, eliminant la necessitat de processament secundari. Les matrius de perforació i les fulles de cisalla estan fetes d'acer aliat amb una duresa de HRC 58–62, assegurant la durabilitat i talls nets i suaus.

Control intel·ligent de PLC i auto{0}}diagnòstic

Disposa de tall de longitud fixa-integrada, perforació automàtica i auto{1}}diagnòstic d'errors. El sistema s'atura automàticament i mostra codis d'error durant el mal funcionament. La precisió de la longitud de tall es manté dins de ± 1,5 mm, complint els requisits de consistència per a la producció en massa.

Rodets d'alta durabilitat amb cromat

Els corrons se sotmeten a un tret integral seguit d'un-cromat dur, el que resulta en una gran duresa superficial i resistència a la corrosió que impedeix el rascat de la superfície durant un ús-a llarg termini. En condicions de producció normals, els corrons centrals poden funcionar contínuament durant 2 o 3 anys sense re-reparacions ni revisions importants, la qual cosa redueix la freqüència de manteniment i els costos d'inactivitat.

 

 

1001
2001
3001

 

Aplicacions

 

Edificis d'estructura d'acer:S'utilitza per a corretges i cintes de paret en tallers industrials, magatzems i estadis, proporcionant suport estructural per a sostres i panells de paret.

Equipaments agrícoles i civils:Adequat per a marcs d'arcs d'hivernacle, estructures de suport de garatge i components de base per a marcs de teules.

Bastidors d'emmagatzematge:S'utilitza per fabricar muntants per a prestatgeries de supermercat i components de suport per a bigues de prestatgeries de magatzem.

Suport a l'enginyeria:Estructures de suport d'arcs per a cavernes i túnels subterranis.

 

Embalatge i logística

 

Embalatge estàndard d'exportació

L'equip està subjecte a palets de ferro i embolicat amb una pel·lícula anti{-resistent a la humitat i a prova d'humitat; els components crítics es reforcen amb caixes de fusta o fusta contraxapada sense fumigació-per satisfer els requisits de transport marítim i terrestre de llarga-distància.

 

 

Càrrega de contenidors

Els contenidors High Cube o Open Top de 40 peus es prioritzen en funció de les dimensions de l'equip i la destinació. Es proporcionen plans i fotos prèvies a la-càrrega per a la seva confirmació abans de carregar-los per garantir una utilització òptima de l'espai i una protecció contra impactes.

 

 

Temps d'execució

Per a les configuracions estàndard, la producció i l'enviament es completen normalment entre 20 i 30 dies després de rebre el dipòsit i confirmar els dibuixos. Els terminis de lliurament reals depenen de la complexitat de la personalització i del volum actual de comandes de fàbrica.

 

 

 

35
36001

-Servei postvenda

12 mesos de garantia a tota la màquina (excepte les peces de desgast); consulta tècnica de tota la vida i subministrament de recanvis.

Suport tècnic remot disponible amb respostes en 24 hores mitjançant videotrucada, correu electrònic, WhatsApp, etc., per ajudar amb la posada en marxa i la resolució de problemes.

Manuals d'operacions detallats, manuals de manteniment i vídeos d'instal·lació proporcionats tant en xinès com en anglès per facilitar el funcionament independent.

Assistència al lloc-disponible; Els enginyers poden ser enviats per a la instal·lació i la posada en servei amb acord.

PMF

P: Es pot personalitzar la màquina formadora de rodets de corretges en U per a seccions transversals-especials o patrons de forats segons els meus dibuixos? Quin és el termini de personalització?

A: Sí. Oferim personalització basada en dibuixos, com ara alçades de web no-estàndards, angles de brida i patrons especials de forats (i dissenys de forats). El cicle de desenvolupament dels motlles de rodets sol ser de 15 a 25 dies.

P: Quines són les parts bàsiques de desgast de l'equip? S'inclouen recanvis amb l'enviament?

R: Les peces de desgast clau inclouen fulles de cisalla, matrius de perforació, segells hidràulics, sensors, etc. Es pot proporcionar un kit de recanvis estàndard amb l'enviament a petició per garantir una producció ininterrompuda.

P: Es poden personalitzar la tensió i la freqüència per complir amb els estàndards del meu país?

A: Sí. Tot i que l'estàndard és de 380 V/50 Hz, podem personalitzar la tensió (p. ex., 220 V, 415 V, 440 V) i la freqüència (50 Hz o 60 Hz) i oferir suport per a estàndards de compliment com CE.

 

 

Etiquetes populars: Màquina formadora de rotlles u, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines de formació de rodets de la Xina