El procés de conformació de rotlles de la màquina formadora de rajoles vidriades implica corrons de conformació de múltiples-passes disposats seqüencialment per doblegar contínuament làmines i tires laterals per crear perfils amb seccions-transversals específiques. El conformat per bobina és adequat per produir grans lots de peces llargues amb seccions transversals-uniformes, especialment avantatjós per a productes amb volums de producció anuals de milions de peces, que ofereixen beneficis econòmics considerables. També es pot combinar amb diversos altres processos per formar una línia de producció contínua.
La màquina formadora de rajoles vidriades utilitza un motor, un convertidor de freqüència i corrons de pressió d'alta -duresa, amb espais ajustables mecànicament mitjançant blocs inclinats. S'utilitza per a la formació de rotlles d'elèctrodes. Compta amb un baix consum d'energia, una alta eficiència, un funcionament segur i senzill i un manteniment convenient. Consta d'una secció d'alimentació, una secció de conformació de rotlles, dispositius de protecció de seguretat i components elèctrics relacionats. Tota la màquina és accionada per un motor; els components de control principals inclouen botons d'inici/parada, ajust cap endavant/marre enrere, ajust de velocitat i llums indicadores.
El funcionament de la màquina de formar rotlles de rajoles vidriades és similar al d'una premsa de rodets de doble-accionament. Fins a cert punt, un corró és fix i l'altre és un corró mòbil. Els dos corrons funcionen a la mateixa velocitat i estan completament sincronitzats, girant entre si. El material s'introdueix des de la part superior i s'aixafa a alta pressió a l'espai entre els dos corrons.
La màquina formadora de rajoles vidriades es basa principalment en el corró fix per a la transmissió d'energia, donant lloc a un baix consum d'energia. El moviment del corró mòbil es transmet des del corró fix mitjançant un sistema dentat, aconseguint una sincronització completa. Això resol el problema del desgast greu causat per la compressió lliscant dels corrons. El sistema de regulació de pressió utilitza una molla combinada, el que resulta en una baixa taxa de fallada. La mida de la partícula de sortida pot arribar a més del 30% per a la pols fina<0.08mm and over 80% for material <2mm. Furthermore, all extruded material particles exhibit numerous cracks, significantly increasing the specific surface area. This greatly improves the grinding performance of the subsequent ball mill system, thereby significantly reducing the power consumption per unit output of the grinding system, achieving energy saving and emission reduction effects, and greatly increasing economic benefits.